离心机主电机带动转鼓全速旋转，物料由进料管连续引入，均匀分布到转鼓内段滤网壁上，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，经机壳排液管排出机外，固相物截留在转鼓内，形成环形滤饼层。

　　离心机推料盘与转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，连续轴向往复运动，推动滤饼层间歇不断地向转鼓外端移动排出转鼓， 从前机壳底部排出机外。离心机是一种卧式活塞推料、连续操作过滤离心机。能在全速运转下，连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序，具有连续操作、运转平稳、操作简便、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率较低等优点。

　　离心机适合分离含固相物粒度大于0.1mm，浓度大于40％的悬浮液，适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特别 适用于碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、芒硝、棉花籽酸洗等固液分离。离心机对制药企业的软硬件都有严格的要求，根据GMP规范用于制药和生物工程的离心机如下七大功能。

　　（1）分离设备应能防止外界的微生物混入被分离物料。

　　（2）和分离物料接触的表面不会产生化学反应吸着渗透及氧化剥落等情况。

　　（3）离心机内部表面与物料接触部分（离心篮转鼓、外壳等）必须抛光至相应水平，不允许有凹陷结构，所有转角均要求圆弧过渡。焊缝必须连续（即无间焊），焊点光滑，焊缝经机械抛光后需经纯

　　化处理。

　　（4）离心机应具备就地清洗（CIP）功能（即设备不需移动或拆卸即可进行有效清洗），以防物料与杂质积存。这是设备彻底清洗的必要条件。对于这方面，来自德国 GEA Westfalia分离机的完全自动化CIP清洗单元极为可取，已成功用于离心机、储罐、管道系统和其它设备的清洗。

　　（5）为了保证离心机内部的所有位置能进行充分检查，离心机外壳盖应有多种开启方式，即大翻盖、小翻盖和密闭盖。

　　（6）离心机应具有防止静电和静电积累的功能，即机内应采用氮气密封，通过补充与排空以保持离心机内的微正压，从而达到整机的防爆要求，对于易氧化的特殊物料亦保证了质量安全。

　　（7）在某些情况下，离心机还应具有就地灭菌的洁净功能，SIP压力容器在设计上应采用特殊的主轴密封；作为压力容器设计的机体，应保证所有与物料接触的设备表面都可以在一定的蒸气压力下进行充分灭菌。

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